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離心噴霧干燥機的熱空氣呈現(xiàn)螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
離心噴霧干燥機的性能特點
離心噴霧干燥機的干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
離心噴霧干燥機在進行使用時會具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
噴霧干燥機是利用熱能使物料中的水分汽化,并將所形成的蒸汽排至外部環(huán)境中的過程。濕物料的干燥受到外部環(huán)境條件和物料本身結(jié)構(gòu)的影響。在干燥過程中,一方面是表面汽化過程,熱量從周圍環(huán)境傳遞至物料表面,使表面濕分蒸發(fā):另一方面,物料的內(nèi)部也同時發(fā)生著熱量傳遞和水分向外部的擴散和遷移,這種表面汽化和內(nèi)部擴散的過程是同時進行的。
干燥的目的不僅要使表面水分汽化,還必須使內(nèi)部水分不斷地向外擴散。當物料由內(nèi)部擴散到表面的水分大于從表面蒸發(fā)的水分時,物料表面仍保持濕潤,產(chǎn)生強烈的水分散發(fā),且傳給物料的熱量幾乎全部消耗于水分的蒸發(fā),物料表面溫度近似等于干燥介質(zhì)的提球溫度,此時干燥速率恒定,處于恒速干燥階段。在恒速干燥階段,干燥速率的快慢取決于物料表面水分的蒸發(fā)速率,受外部條件的控制。
隨著干燥過程的進行,物料含水率逐漸下降,當達到某一 臨界水分點C時,物料表面的蒸代分壓下降,內(nèi)部的水分擴散速率小于表面汽化速率,由于水分不能及時向外擴散,造成物料表面首先干燥,蒸發(fā)表面向內(nèi)部轉(zhuǎn)移,熱能一部分用于干燥所必需的傳熱和傳質(zhì),另部分則使物料升溫,干燥速率開始下降,進人降速干燥階段。降速干燥階段的干燥速率主要受物料內(nèi)部水分擴散速率的影響。